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    玻璃微通道反應器精華匯總,看完你就了解了

    更新時間:2021-06-30 點擊次數:841
       玻璃微通道反應器采用精蜜加工技術制造的特征尺寸在10~300微米(或1000微米)之間的微反應器。微反應器是指工藝流體的通道處于微米級,而不是微反應設備的小外形尺寸或小產量。微反應器可以容納數百萬個微通道,因此也可以實現高產量。
      微反應器設備按其主要用途或功能可分為微混合器、微換熱器和微反應器。由于微反應器設備內部的微觀結構,其比表面積很大,可以達到攪拌槽比表面積的幾百倍甚至幾千倍。微反應器具有良好的傳熱傳質能力,可以實現物料的瞬時均勻混合和高校傳熱。因此,許多傳統反應器無法實現的反應都可以在微型反應器中實現。
      玻璃微通道反應器的優勢特點都有哪些呢?
      1、小的測試過程可以直接放大。精細化工中的大多數反應器都是間歇式反應器。由于傳質和傳熱的不同,放大過程一般為實驗室驗證、小型試驗、中試和工業生產。由于微反應器的優點,可以直接放大小規模的工藝條件,大大縮短了工藝開發時間;
      2、準確控制反應溫度。由于微反應器的換熱面積大,在反應過程中材料的溫度可以保持恒定。對于放熱性強的反應,也能及時排除熱量,避免了間歇反應器內傳質傳熱受限引起的局部過熱,降低了發生副反應的可能性;
      3、準確控制反應時間。在連續流微反應器中,通過組裝和拆分反應器,或通過調節物料流量,可以準確控制反應時間(停留時間),消除反應時間過長引起的副反應;
      4、準確控制物料配比。玻璃微通道反應器的傳質系數比間歇式反應器高出幾個數量級,物料在接觸瞬間混合均勻,避免物料比例過大引起的副反應;
      5、按全控制。由于傳熱系數高,即使反應突然釋放出大量熱量,也能在短時間內排除,從而保證反應溫度在設定范圍內,大限度地降低了發生按全事故的可能性。微反應器內物料量小,即使反應失控,危害程度也有限。
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